加气砖夹具将成为加气混凝土生产线中实用的转运工具
加气砌块砖是一种利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,不经高温煅烧制作而成的墙体材料,具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等的优点, 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙,因此已逐渐成为建筑行业的重要材料。
在加气砖生产线中,通过蒸压釜增压加热蒸养后的加气砖,往往需要成批移动,过去加气砖的搬运通过人工搬运码放,人工的劳动强度很大,为了降低劳动强度,提高效率, 可以通过加气砖夹具搬运码垛加气砖。
但是,由于现有的机械式夹砖吊具设备一般是由固定夹板、活动夹板以及驱动装 置组成,该夹砖器的工作原理是:夹砖时,固定夹板相对不动,而驱动活动夹板并将砖向固 定夹板顶压,从而夹持住砖块。59%,原材料内的水越多,可冻膨胀值越大,在解冻后,冻胀增加的加气混凝土砌块设备生产的砌块体积不能恢复原形,使原有膨胀的体积空隙变大,强度随之下降10。这种固定夹板不动,由活动夹板单向移动挤压堆积的砖块来 实现夹持砖块的方法,容易出现夹持不牢固或夹持力不理想致使砖块夹裂的不良现象。
针对市场需求,加气混凝土生产线增加了夹砖吊具,夹砖吊具的夹持端保持张开状态,起吊时,吊架上移,由滑臂推动夹臂上端外移,夹臂下端带动夹持端向内移动,将砖夹紧。
通过两侧的夹臂同时对砖块施加作用力,提高了砖块被夹持时受力的均匀性,并且通过夹臂之间固定板的设置,增大了夹持时与砖体的接触面积,增强了夹持的牢固性;通过链条一和链条二相互配合,使得升降臂的两端可以同步升降,并且通过导向 筒和导向柱相互配合,使得导向筒沿竖直设置的导向柱上下滑移,进而提高了升降臂在上 下滑移过程的稳定性。操作完成后,应在砂浆搅拌机内外进行现场清洁,维护和清洁,切断电源,并锁好门。
加气砌砖设备如何存放
加气砌砖设备使用时,将物料进厂经破碎成颗粒后,应用防水密封的多个贮仓存放,视批次、质量情况分别贮存。使用放料时,多个贮仓同时搭配放料。贮仓各自用电磁振动给料机汇总与单条胶带运输机联接,均化送料至粉磨工序。因此,目前,所有工厂都倾向于使用隔热和停止设施来确保坯料的凝固速度和均匀性。另外,多个贮仓分别贮存,亦方便生产不同质量、品种时,作为原材料、外加剂贮仓选用。贮仓结构宜采用设置分料器或其它方法,备如何存放?确保进、使物料按先后次序使用。
加气砌砖设备原料在进厂后宜分质量、粗细、水分等情况用多个料斗贮备,使用放料时多个贮斗同时搭配放料。贮斗各自用电磁振动给料机汇总与单条胶带运输机联接,均化送料送至机械偏心振动或机械圆锥滚动筛,进行筛分杂物,再送人配料前贮备仓。加气砌块设备在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。应设置磨头缸贮存以稳定进料,要视石灰粒情况,选用带无级调速的设备给料。入磨给料要求流量连续可调,能及时依照工艺要求、出料细度作出调整。磨机工作时尾部需维持通风,以保持磨内部温、湿度,保障磨机能均衡连续生产,磨细灰出磨应连接输送设备送进密封防潮贮备仓。
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