二手加砌块生产线设备择优推荐

2020-10-16







免蒸压加气砖设备一般重500-700 kg / m3,仅为粘土砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 3,普通混凝土的1/5,混凝土较轻。 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。 与传统的砖混结构相比,使用这种材料可以使整个建筑物的自重减少40%以上。 由于建筑物自身重量减小,地zhen破坏力小,建筑物的抗震能力大大提高。  免蒸压加气砖设备的注意事项:   1.在使用砂浆搅拌机之前,由施工安全管理部门检查并接受,以确认砂浆搅拌机符合要求。 只有在获得许可或验收程序的情况下才可以使用它。 设备应悬挂合格的卡。 安装位置应水平且牢固。 安装应稳定牢固。首先,加气混凝土砌块设备应做好防冻,防水工作,保证生产场地不能湿度过大,避免结冰等。   2.临时施工用电应保护零接,配有漏电保护器,并配有三级配电保护。 通常,混合器都是单向旋转以进行搅拌。 因此,当连接电源时,应该注意的是,搅拌筒根据搅拌筒上的箭头方向转动。   3.在启动机器之前,首先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(例如使用保护接地时),以及皮带轮保护盖是否完整。   4.启动后,首先在空气中运行,检查搅拌叶片的旋转方向是否正确,然后在加料时加水搅拌操作。   5.添加砂浆搅拌机时,不允许使用脚或使用铁铲和木棒下拉并刮擦混合喷嘴。 工具不能碰到搅拌叶片,工具不能推入料斗进行研磨。 混合料斗的底部不允许站立。 当铲斗停止时,悬挂安全钩。   6.操作过程中不要用手或棍子到达搅拌筒或清洁口腔处的灰烬。   7.如果操作过程中操作失败,应切断电源,并倒出缸内的砂浆进行故障排除。   8.操作完成后,应在砂浆搅拌机内外进行现场清洁,维护和清洁,切断电源,并锁好门。   当免蒸压加气砖设备运行时,将每一步操作都放在适当的位置并注意安全。


加气砖夹具将成为加气混凝土生产线中实用的转运工具


       加气砌块砖是一种利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,不经高温煅烧制作而成的墙体材料,具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等的优点, 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙,因此已逐渐成为建筑行业的重要材料。

   在加气砖生产线中,通过蒸压釜增压加热蒸养后的加气砖,往往需要成批移动,过去加气砖的搬运通过人工搬运码放,人工的劳动强度很大,为了降低劳动强度,提高效率, 可以通过加气砖夹具搬运码垛加气砖。

     但是,由于现有的机械式夹砖吊具设备一般是由固定夹板、活动夹板以及驱动装 置组成,该夹砖器的工作原理是:夹砖时,固定夹板相对不动,而驱动活动夹板并将砖向固 定夹板顶压,从而夹持住砖块。59%,原材料内的水越多,可冻膨胀值越大,在解冻后,冻胀增加的加气混凝土砌块设备生产的砌块体积不能恢复原形,使原有膨胀的体积空隙变大,强度随之下降10。这种固定夹板不动,由活动夹板单向移动挤压堆积的砖块来 实现夹持砖块的方法,容易出现夹持不牢固或夹持力不理想致使砖块夹裂的不良现象。

   针对市场需求,加气混凝土生产线增加了夹砖吊具,夹砖吊具的夹持端保持张开状态,起吊时,吊架上移,由滑臂推动夹臂上端外移,夹臂下端带动夹持端向内移动,将砖夹紧。

   通过两侧的夹臂同时对砖块施加作用力,提高了砖块被夹持时受力的均匀性,并且通过夹臂之间固定板的设置,增大了夹持时与砖体的接触面积,增强了夹持的牢固性;通过链条一和链条二相互配合,使得升降臂的两端可以同步升降,并且通过导向 筒和导向柱相互配合,使得导向筒沿竖直设置的导向柱上下滑移,进而提高了升降臂在上 下滑移过程的稳定性。操作完成后,应在砂浆搅拌机内外进行现场清洁,维护和清洁,切断电源,并锁好门。



加气砌砖设备如何存放

      加气砌砖设备使用时,将物料进厂经破碎成颗粒后,应用防水密封的多个贮仓存放,视批次、质量情况分别贮存。使用放料时,多个贮仓同时搭配放料。贮仓各自用电磁振动给料机汇总与单条胶带运输机联接,均化送料至粉磨工序。因此,目前,所有工厂都倾向于使用隔热和停止设施来确保坯料的凝固速度和均匀性。另外,多个贮仓分别贮存,亦方便生产不同质量、品种时,作为原材料、外加剂贮仓选用。贮仓结构宜采用设置分料器或其它方法,备如何存放?确保进、使物料按先后次序使用。

      加气砌砖设备原料在进厂后宜分质量、粗细、水分等情况用多个料斗贮备,使用放料时多个贮斗同时搭配放料。贮斗各自用电磁振动给料机汇总与单条胶带运输机联接,均化送料送至机械偏心振动或机械圆锥滚动筛,进行筛分杂物,再送人配料前贮备仓。加气砌块设备在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。应设置磨头缸贮存以稳定进料,要视石灰粒情况,选用带无级调速的设备给料。入磨给料要求流量连续可调,能及时依照工艺要求、出料细度作出调整。磨机工作时尾部需维持通风,以保持磨内部温、湿度,保障磨机能均衡连续生产,磨细灰出磨应连接输送设备送进密封防潮贮备仓。